在设计或维护臭氧系统时，材料兼容性是至关重要的。臭氧是一种强氧化剂，能够降解未正确选择的材料。使用不当的材料可能导致泄漏、系统故障和安全风险，而选择合适的材料则确保了系统的寿命和可靠的性能。
臭氧系统的好材料
能够抵抗臭氧氧化和降解的材料包括：
特氟龙 (PTFE, FEP, PFA)
316不锈钢
氯化聚氯乙烯
氟橡胶 (PVDF)
这些材料可以在不考虑臭氧浓度或应用类型的情况下使用。它们适用于干臭氧气体、湿臭氧气体或溶解在水中的臭氧。
臭氧应避免使用的材料
某些材料对臭氧损伤非常敏感，绝不能在臭氧应用中使用：
丁腈橡胶 (Nitrile)
尼龙
低碳钢
铸铁
乙缩醛
天然橡胶
使用这些材料可能导致快速劣化、泄漏或灾难性故障。
材料选择的关键考虑因素
1. 臭氧浓度
高浓度臭氧加速材料降解。工业臭氧发生器可以产生5%的臭氧气体或更高，而水处理系统可能在溶液中提供2 ppm或更多。在高水平下，只能使用顶级材料。
2. 臭氧暴露类型
材料在暴露于不同环境中时会表现出不同的反应：
干燥臭氧气体
湿臭氧气体 (残余气体)
溶解在水中的臭氧
组件必须根据系统中的臭氧暴露类型进行选择。
3. 湿法 vs. 干法臭氧
潮湿的臭氧 由于水分促进氧化，常常与某些材料反应更快。
干燥的臭氧 可以更缓慢地氧化表面，但长期暴露仍会损坏较弱的材料。
4. 考虑正常氧化耐受性
一个简单的经验法则是：那些能在户外正常氧化环境中耐受的材料或在水中氯暴露下耐受的材料在臭氧环境中通常表现更好。在这些条件下降解的材料在臭氧环境中会更快降解。
选择合适的材料对于臭氧系统的安全性、耐用性和效率至关重要。始终优先选择高质量的臭氧抗性材料，并在可能的情况下进行测试，以确保您的系统能够随着时间的推移可靠地运行。